1压缩空气过滤系统
压缩空气是 脉冲阀喷吹的气源，要求不含油、水，因此在气包的进气口必须安装标准油污过滤三联件，二级过滤网孔径在5μm以下。三联件上较好带有压力表，否则必须在气包上单独安装压力表，以便调节和观察清灰压力。
2气包
2.1目前国内尚没有脉冲清灰气包的技术标准，但设计圆形或方形截面气包时必须考虑 安全和质量要求，可参照我国行业标准“脉冲喷吹类袋式除尘器分气箱”进行设计制造。
2.2气包必须有足够容量，满足喷吹气量建议在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来储存压力的70%。2.3气包的进气管口径尽量选大，满足补气速度。对大容量的气包可设计多个进气管路，也可用3″管道把多个气包连接成为一个贮气回路，增加储气容积。
2.4阀门安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。
25每个气包底部必须带有自动(即两位两通电磁阀)或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。
26如果气包按压力容器标准设计，并有足够大容积，单机除尘器其本体就是 一个压缩空气稳压气罐，不需另外安装稳压罐当气包前另外带有稳压罐时，需要尽量把稳压罐位置靠近气包安装，尽量减少压缩空气在输送过程中的压力损耗。
27气包在加工生产后，必须用压缩空气连续喷吹清洗内部焊渣，然后才能安装阀在车间测试脉冲阀，特别是 淹没阀时，必须保证气包压缩空气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开，或者漏气。
28如果在现场安装后，发现阀门上出气口漏气，那可能是 因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，这时需要拆卸，清洁小膜片。
3喷吹管
3.1根据滤袋数量确定喷吹管长度。
3.2喷吹管的壁厚应根据其长度和材质(硬度)确定，保证不会由于自重而弯曲变形。
3.3高效率清灰系统必须在喷吹管上安装超音速引流喷嘴，防止喷吹气流的偏中心现象发生。
3.4如果不安装引流喷嘴，只在喷吹孔下焊接一节短管，不能克服喷吹气流的偏中心现象，而且会由于超音速喷吹气流与管道之间的摩擦而产生阻力。
3.5为了保证脉冲气流量在进入一个滤袋和较后一个滤袋的差别在10%以内，同一条喷吹管上的孔径可能会不同，一般是 远离气包的喷吹孔比靠近气包的喷吹孔每项小0.5mm~lmm喷吹孔直径将是 确定脉冲喷吹系统的清灰压力和气流量的较主要参数，喷吹孔径的大小和分布取决于所选择的脉冲阀。
3.6根据气包压力、脉冲阀压九喷吹管尺水喷吹孔数量等因素，选择超音速脉冲气流的膨胀角度一般是 20°左右。必须结合滤袋口径，根据设计师的经验和实验数值，确定喷吹管离花板的较佳距离，保证喷吹气流可以覆盖整条滤袋长度。
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