一、袋式除尘器发展概况
我国袋式除尘器在二十世纪五十年代主要采用原苏联型式的产品，六、七十年代少数几个设计、研究单位在仿造美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。1973年后，国内开始出现一批生产袋式除尘器的企业，至今，大部分已成为我国生产袋式除尘器的骨干企业。进入八十年代，我国的袋式除尘器生产达到了一定的规模。结合国内各行业应用的需要和生产厂一道研制了适合炭黑行业的脉冲袋式除尘器，不但作为除尘设备，还作为不可缺少的工艺设备；钢铁工业、有色冶金工业为适应处理大风量设备的需求，开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压或高压脉冲袋式除尘器，使除尘设备大型化，每小时能处理100万m³~291万m³风量；为适应我国水泥工业立窑量大面广的特点，开发了高温立窑、烘干机玻纤袋式除尘器和煤磨防爆型袋式收尘器。同时，还从美国富乐公司引进了气箱脉冲袋式除尘器和单机除尘器；修筑高速公路(沥青、石子搅拌)烟气净化，引进和开发了脉冲袋式除尘器；城市建设的垃圾焚烧炉尾部除尘、除二恶英等有害气体，开发和引进了袋式除尘器，使国内的袋式除尘器产品品种日趋先进、完善、齐全、应用范围以及使用效果等方面与国外比较接近，有的已经达到国际先进水平。
我国的滤料、滤袋和袋式除尘技术是 同步发展的，目前已能生产化纤机织布、常温针刺毡、防静电针刺毡，防油防水针刺毡、耐高温耐腐蚀针刺毡和玻纤连续布，玻纤膨体纱，玻纤针刺毡等滤料，以及聚四氟乙烯覆膜滤料等适合各种工况条件的性能优良的过滤材料。缝袋的技术水平有了长足的进步，有的制袋厂已经达到国外缝制滤袋的水平。
目前的环保标准要求排放浓度必须在每标立方米几十毫克以下。从集尘性能来说，一般只有袋式除尘器和电除尘器可以胜任，电除尘器在运行中压力损失低，在电力、钢铁、水泥、纸浆行业特大风量的集尘中用得较多，但在其它中大风量的用途方面，现在已被袋式除尘器所取代。袋式除尘器操作简单，集尘效率高，占集尘装置的85%以上，在五十多种行业中广泛使用。
二、袋式除尘器在我国的应用
我国钢铁工业有1600多家企业，是 袋式除尘器的一大用户。袋式除尘器在钢铁工业中使用相当广泛，从矿石破碎、筛分、皮带转运、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金冶炼、焦化、石灰、耐火材料等等，基本上生产过程中的各道工序，都可采用袋式除尘器，使用效果良好。
三、袋式除尘器的发展趋势
我国的经济规模庞大，重化工、原材料、能源工业中不少还是 粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重。我国袋式除尘器的现实市场却不太大。据2000年统计，袋式除尘器产值才17.7亿元，与我国粉尘、烟尘污染需要治理的情况很不相称。
我国的火电厂大型燃煤锅炉除尘，是 高效除尘设备的巨大市场。由于种种原因，我国的袋式除尘器在这个市场还未打开局面。而国外发达国家火电厂燃煤锅炉除尘、脱硫，袋式除尘器占有相当的份额。袋式除尘器的除尘效率较高，并且不受粉尘比电阻变化的影响，同时还有一定的脱硫功能。
随着我国环保法规的日益严格，单机布袋除尘设备在国内火电厂燃煤锅炉除尘、脱硫市场上将占有应得的份额。垃圾焚烧炉除尘、除二恶英有害气体的工作在我国刚刚起步，非袋式除尘器莫属。其他还有工业锅炉、采暖锅炉、高炉煤气净化、修筑高速公路时沥青、石子搅拌的高温除尘、除有害气体，以及各种工业炉窑的高温除尘，都是 袋式除尘技术今后发展的重点和方向。我国的袋式除尘行业将进一步开发新技术、新材料、新工艺、新产品，以适应我国日益发展的环境保护事业。
河北万达环保设备有限公司（http://www.hbwdhb.com）主营各种玻纤袋式除尘器广泛应用以收集非 粘结非 纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，布袋除尘器具有较高的净化效率，就是 捕集细微的粉尘效率也可达99％以上。单机脉冲袋式除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。美塔斯除尘布袋表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤;化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤袋的使用寿命。 不锈钢除尘袋笼是 袋式除尘器的主要配件，俗称外滤布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。