概述。滩袋采用聚苯硫醚专用复合滤料，利用波料的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘设备，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落人灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过建料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是 不够高的。建料使用一段时间后，由于筛滤、碰搜、滞留、扩散、辞电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风较显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
除尘器运行温度控制在120~180℃烟气温度持续升高不能降低时，应关闭除尘器进出口阀，除尘器停止工作，保证撼袋不受摄伤。锅炉停炉时，应对除尘器内的烟气里换，防止潮气结露板结滤袋。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
单机布袋除尘设备性能的好坏，除了正确选择建袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起粉决定性的作用。为此，清灰方法是 区分布袋除尘器的特性之一，也是 布袋除尘器运行中重要的一环。
1清灰方法
1.1气体清灰：气体消灰是 借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除健袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风油灰和反吸风消灰。
1.2机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是 借助于机械振打装里周期性的轮流振打各排滤袋，以清除除尘器布袋上的积灰。
1.3人工敲打：是 用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
2布袋除尘器的优点
2.1除尘效率高。可捕集粒径大于0.3徽米的细小粉尘，除尘效率可达的%以上。
2.2使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时敬十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
2.3结构比较简单，运行比较稼定，初投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。
3结论
通过对布袋除尘器应用原理的叙述，更有利于设备的正常运行、使用与维护，为130t/h循环流化床锅炉安全稳定运行提供了有力保障。
布袋除尘器的保温层厚度为100MM，各增强筋上为50MM，保温质料选用高温玻璃棉，在厚度偏向上分二层铺设，层间应错缝，错缝间隔不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应精密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角星 铁，再用自锁垫片压住。
保温层应防水、防火，保温后要使整个团体平整雅观，不影响布袋除尘配件的利用；保温布局要求自锁垫片部署每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉程度偏向间距200MM。
保温表里层接缝应相互错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应包管在恒久运行中不致坍塌的密度。保温质料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
保温质料必需满意保温性能，保温布局在计划利用寿命内应包管完备，在利用历程中不许出现烧坏、剥落等征象。保温布局应有充足的机器强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
河北万达环保设备有限公司（http://www.hbwdhb.com）主营各种 气箱式脉冲袋式收尘器 广泛应用以收集非 粘结非 纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，布袋除尘器具有较高的净化效率，就是 捕集细微的粉尘效率也可达99％以上。 脉冲单机除尘器 由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。 美塔斯除尘布袋 表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤;化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤袋的使用寿命。 内角星 星骨架 是 袋式除尘器的主要配件，俗称外滤布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。