目前，我国布袋除尘器的门类基本齐全，其产品种类和性能基本能满足各行业烟尘治理和粉尘回收的要求。
我国袋式除尘器的技术发展主要体现在以下几方面：
(1)袋式除尘器结构形式的改进。袋式除尘器从小型单室结构发展到多室结构，过滤面积从几平方米发展到几万平方米，规格越来越大，并且采用滤袋架整体安装的单元组合形式，开发了多种结构紧凑轻巧的袋式除尘技术。
(2)清灰系统的技术进步。清灰系统是 袋式除尘器的消化器官，袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。①采用国际标准设计开发了高、低压脉冲阀系列产品，使脉冲阀的喷吹压力由0. 5一0. 7MPa降低到0.15一0. 25MPa。②对脉冲喷吹类袋式除尘器，在原高压小孔脉冲的基础上开发了大型低压长袋脉冲技术。③控制系统程式由时序发展到定阻力式，由开环控制发展到闭环控制；控制仪的档次由继电器逻辑程控器发展到单板机、单片机，可编程控制器(PLC)，多功能电脑控制仪；控制系统的功能从两地控制(中央自动，现场手动)、状态呈现、故障警报，到分室检漏、数据处理、打印报表。
(3)辅助清灰技术的开发与应用。
①预涂层技术。当采用袋式除尘器过滤细颗粒性烟尘时，为了防止烟尘钻人滤袋内壁堵塞孔隙或在表面板结糊袋，在除尘器投运前先投人干燥滑爽的或对粘性具有吸附作用的矿物尘对滤袋进行预涂层处理，藉以改变烟尘的粘附性，形成多孔粉尘层，提高过滤效率，降低过滤阻力。在燃煤锅炉启动和低负荷稳燃时需要燃油，为了避免油烟使滤袋堵灰，在袋式除尘器投用前，对老滤袋不清灰，保持一定的灰尘。对新滤袋也应进行预喷涂。
②预荷电技术。在单机布袋除尘设备烟气人口处设置预荷电装置，使粉尘荷电。荷电后的微粒尘可以凝聚成较大粒子，并在滤袋表面形成结构疏松的粉尘层。经预荷电的袋式除尘器，过滤效率可提高一个数量级，而过滤阻力明显降低，有利于提高过滤速度，延长滤袋使用寿命。
(4)滤料和滤袋的技术进步。滤袋是 袋式除尘器的核心部件。滤料的品种和质量、滤袋的结构和缝制水平是 衡量袋式除尘器技术水准的一个重要因素。我国的滤料工业底子较差，近10年来取得了较大进步，开发了针刺毡及机织布两大系列产品，在表面处理技术方面，也有很大的进展。
(5)袋式除尘器的制造工艺及生产装备逐步走上正规化，建立了进料、钢板预处理、下料、成形、组装、焊接、校正、涂装、包装发运的完整工艺流水线。已做到焊接自动化、半自动化，通用件加工模具化。
(6)袋式除尘器软件资料逐步建立。尽管有些标准还比较粗糙，但对除尘器的制造、新产品的开发以及验收评价起到了积极作用。
差距主要体现在4方面：
(1)就总体而论，对袋式除尘的机理及清灰技术尚缺乏深人的研究，除尘器新产品的开发处于消化移植甚至测绘翻版的水准，缺乏创新意识。
(2)与袋式除尘配套的机电产品及材料型式陈旧、功能不齐，性能不好，寿命不长。如电磁阀缺少具有防尘、防水、防爆、耐高温的产品；脉冲阀膜片、电动蝶阀电动头、电动推杆的故障率高，寿命短；中高压风机、卸灰阀、输灰设备品种不齐，难以选到合适的定型产品；密封垫料，胶合品种单一，抗老化性能差，缺乏特色产品；电器元件、仪器仪表的差距更大，微差压变换器及其呈现仪表、料位计、粉尘浓度计、PLC程控器等还得依赖进口。
(3)作为袋式除尘器核心部件的滤料及滤袋存在较大差距，滤料的材质目前局限于涤纶(常温)、玻纤(高温)，国产耐高温合纤滤料尚不过关。
(4)就总体而言，制造袋式除尘器的工艺水平和工艺装配设备比较落后，技术文件不完善，执行标准不严格，质量控制和管理体系比较薄弱，产品质量难以得到充分保证，与国外引进设备相比，存在明显差距。
20世纪80年代及90年代初，我国曾在几个小型的燃煤机组中采用了袋式除尘器，由于当时客观条件的限制，没有坚持下来。其原因主要是 袋式除尘器整体水平还比较落后，性能可靠的大型脉冲反吹袋式除尘器还没有开发出来，也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料；国产的脉冲阀也不过关，寿命短；其他部件的加工和安装也不甚精良。再加上对袋式除尘器的认识和使用经验不够，所以才出现“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”、“卡死”和“清灰不灵”等现象。
近10年来，袋式除尘器发展很快，尤其是 大型袋式除尘器的出现，新的滤料和新的脉冲阀的开发，使袋式除尘器更加安全可靠，不仅比电除尘器的除尘效率高，而且受粉尘特性和烟气成分的影响也很小。相信不久的将来，性能可靠的大型脉冲袋式除尘器一定能够在燃煤电厂得到推广和应用。
机械振动式的布袋除尘器气布比较低，一般在0.008一0.009m/s，因此体积大、造价高；而脉冲式的布袋除尘器气布比高，一般在0. 018一0.022m/s，因此体积小、造价低，在澳大利亚比达到同样除尘效率的电除尘器造价还要低。总的费用(包括本体费用、运行费用、维护费用、换袋费用)与电除尘器的总费用(包括本体费用、运行费用和维护费用)大致相同。布袋除尘器安装和换袋非 常方便，而且较干净，不需要大型的特殊专用工具。
布袋除尘器的清灰程序为简单的PLC控制程序，按除尘器布袋内外的压差和时间自动控制。
河北万达环保设备有限公司（http://www.hbwdhb.com）主营各种气箱式脉冲袋式收尘器广泛应用以收集非 粘结非 纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，布袋除尘器具有较高的净化效率，就是 捕集细微的粉尘效率也可达99％以上。脉冲单机除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。燃煤锅炉除尘布袋表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤;化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤袋的使用寿命。 椭圆形骨架是 袋式除尘器的主要配件，俗称外滤布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。